Máy Bơm màng GODO là gì? tìm hiểu về Bơm GODO
Máy Bơm màng GODO là gì? tìm hiểu về Bơm GODO
Blog Article
Máy Bơm màng khí nén, cấu tạo và nguyên lý hoạt động
máy Bơm màng khí nén hoạt động như thế nào?
Bơm GODO hoạt động dựa trên chuyển động qua lại của màng bơm bên trong khoang bơm. Bơm sử dụng hai màng linh hoạt được gắn trên một trục chung, liên tục di chuyển qua lại để bơm chất lỏng vào và ra khỏi khoang chất lỏng của bơm. Chuyển động này tạo ra chân không, cho phép chất lỏng đi vào qua một cổng hút.
Màng đôi là một máy bơm dịch chuyển tích cực sử dụng hai màng linh hoạt chuyển động qua lại, tạo ra một khoang tạm thời, vừa hút vừa đẩy chất lỏng qua máy bơm. Các màng hoạt động như một bức tường ngăn cách giữa không khí và chất lỏng.
Chu kỳ đầu tiên
Hai màng ngăn được kết nối bằng một trục thông qua phần trung tâm nơi van khí nằm. Mục đích của van khí là hướng khí nén đến mặt sau của màng ngăn số một khiến nó di chuyển ra khỏi phần trung tâm. Màng ngăn số một gây ra một hành trình ép di chuyển chất lỏng ra khỏi máy bơm. Đồng thời, màng ngăn số hai đang thực hiện một hành trình hút. Không khí phía sau màng ngăn số hai đang được đẩy ra ngoài khí quyển khiến áp suất khí quyển đẩy chất lỏng về phía hút. Van bi hút bị đẩy ra khỏi chỗ ngồi của nó cho phép chất lỏng chảy qua van bi vào khoang chất lỏng.
Chu kỳ thứ hai
Khi màng ngăn áp suất số một đã đạt đến cuối chu kỳ của nó, chuyển động của không khí được chuyển từ màng ngăn số một đến phía sau của màng ngăn số hai bởi van khí. Không khí nén đẩy màng ngăn số hai ra khỏi khối trung tâm khiến màng ngăn số một bị kéo về phía khối trung tâm. Trong buồng bơm số hai, van bi xả bị đẩy ra khỏi vị trí của nó, trong khi ở buồng bơm số một thì ngược lại. Sau khi hoàn thành chu kỳ, van khí dẫn không khí trở lại phía sau của màng ngăn số một và khởi động lại chu kỳ.
3. Một số lợi điểm của máy Bơm màng khí nén:
Vật liệu của thân bơm và màng bơm rất đa dạng: Aluminum, Cast Iron, Stainless Steel, alloy C,polyethylene, polypropylene, PVDF, carbon-filled (acetal, polyethylene,Teflon®, PTFE)...
Chất lượng sản phẩm đảm bảo, độ bền rất cao, dễ sử dụng và dễ tháo ráp.
Tất cả phụ tùng đều dễ thay thế, nguồn nhiên liệu là khí nén, dễ tìm, ít tốn kém.
Máy thích hợp dùng trong môi trường đòi hỏi độ an toàn cao, phòng chống cháy nổ. Bơm các chất ăn mòn, mài mòn cao, các loại hóa chất độc hại, hóa chất dễ cháy nổ...
máy Bơm màng khí nén chất lỏng có độ nhớt cao, vận chuyển chất lỏng nặng một cách hiệu quả, nhẹ nhàng và không làm biến dạng các vật liệu bơm.
Không cần phớt cơ khí hoặc các bộ phận làm kín khác để chống rò rỉ.
máy Bơm màng có khả năng tự mồi, áp suất và lưu lượng bơm ra đa dạng.
Chạy khô mà không sinh nhiệt hoặc gây hư hỏng.
Áp suất đầu xả cân bằng hoặc lớn hơn áp suất khí cấp vào, bơm sẽ dừng hoạt động mà không làm hỏng bơm. Bơm ngừng hoạt động cho tới khi cổng xả được mở.
Không cần van giảm áp.
4. Nguyên lý hoạt động?
Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên trái, tạo áp lực đẩy màng bơm sang trái hướng ra ngoài. Dưới áp lực này làm đóng van số 1, mở van số 2, cho phép chất lỏng được bơm đi.
Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên trái, tạo áp lực đẩy màng bơm sang trái hướng ra ngoài. Dưới áp lực này làm đóng van số 1, mở van số 2, cho phép chất lỏng được bơm đi. Màng bơm bên phải cũng được di chuyển cùng chiều sang phía bên trái thông qua trục nối. Tạo áp lực chân không đóng van số 4 và mở van số 3, hút chất lỏng vào buồng chứa để chuẩn bị cho chu trình tiếp theo. Kết thúc chu trình 1.
Van khí nén bên cạnh cung cấp khí nén vào buồng chứa bên phải, tạo áp lực đẩy màng bơm sang phải hướng more info ra ngoài. Dưới áp lực này làm đóng van số 3, mở van số 4, cho phép chất lỏng được bơm đi. Màng bơm bên trái cũng được di chuyển cùng chiều sang phía bên phải thông qua trục nối. Tạo áp lực chân không đóng van số 2 và mở van số 1, hút chất lỏng vào buồng chứa để chuẩn bị cho chu trình tiếp theo. Kết thúc chu trình 2.
Quá trình bơm được diễn ra tiếp tục qua chu trình số 1.
(Đối với sản phẩm 2 đầu vào với 2 loại hóa chất khác nhau, hoạt động của bơm vẫn giống nhau. Hóa chất 1 đi vào qua valve 1, hóa chất 2 đi vào qua valve 3. Và được trộn theo tỉ lệ 50/50 ở ngõ ra – tỉ lệ này phụ thuộc vào độ nhớt của hóa chất)
Report this page